化工生產(chǎn)中具有高溫，高壓，腐蝕性介質(zhì)等，因化工設(shè)備，管道，閥件，儀表在運行中易發(fā)生侵蝕和磨損，化工設(shè)備生產(chǎn)中計劃檢修的次數(shù)多，每年進行一次的大修都要在繁復(fù)的檢查中發(fā)現(xiàn)問題。

化工設(shè)備包含鍋爐，塔，反應(yīng)釜，泵，槽，沉淀池等多種設(shè)備，儀器，儀表，管道，閥門種類多數(shù)量大，結(jié)構(gòu)和性能各異，受到工廠環(huán)境，氣候的因素，氧化腐蝕嚴重，在檢修裝置，設(shè)備，管道中對于殘留的化學物質(zhì)需要清理，檢查作業(yè)又離不開動火，因此為確保安全設(shè)備，管道，罐體在平時檢修中可以進行清洗，在生產(chǎn)停車時降低事故發(fā)生率，確保檢修施工，復(fù)工過程安全。

化工設(shè)備檢修，小修和大修計劃，或者計劃外檢修，都必須嚴格遵守各項工作制度，如停車，檢修，開車安全措施。工作票審批制度健全，安全監(jiān)護制度健全，對動火作業(yè)，設(shè)備內(nèi)操作均實施安全措施，對于具體的檢修作業(yè)內(nèi)容，都提供作業(yè)范圍和防火，明確作業(yè)流程，遵守安全施工規(guī)范，安全部門負責動員，檢查和監(jiān)督安全工作。

設(shè)備中儲罐的清洗和防腐處理能確保完整和生產(chǎn)可靠性，一般在設(shè)備中安裝的有效防泄漏控制設(shè)備，能及時預(yù)防和采取對應(yīng)措施進行控制和處理。管道的清洗和防腐，更換能確保完整性和輸送的安全性，檢查中對發(fā)生泄露的部位進行修復(fù)或者更換襯氟管道，設(shè)備管道通過合理設(shè)計和科學管理，在操作，維護保養(yǎng)方面要進行控制和防范，確保使用的安全性和可靠性。